Keevitatud galvaniseeritud traatvõrk kasutab alusmaterjalina kvaliteetset-madala süsinikusisaldusega-terast traati. Lõim- ja koetraadid keevitatakse nende ristumiskohtades kokku automatiseeritud täppistakistuskeevitusseadmete abil. Seejärel moodustatakse kuum-sukeldustsinkimise või elektro-tsinkimise teel võrgu pinnale pidev tsingikiht, et luua metallvõrktoode.
Keevitatud tsingitud traatvõrgu kvaliteetne alus seisneb madalas{0}}süsinikterasest traatsubstraadis. Kõik standardid seavad terastraadi materjalile, keemilisele koostisele, mehaanilistele omadustele ja mõõtmete täpsusele kohustuslikud läved, et vältida selliseid probleeme nagu hapra võrgusilma purunemine, keevisõmbluse eraldumine ja kehvematest aluspindadest põhjustatud korrosioonitõrge. See on valmistatud kvaliteetsest-madala süsinikusisaldusega-süsinikterasest terastraadist, eelistatud on klassid Q195, Q215 ja Q235. Taaskasutatud terase ja madalama kvaliteediga vanaraua kasutamine aluspinnana on rangelt keelatud. Terastraadi keemilist koostist, sealhulgas süsiniku, räni, mangaani, väävli ja fosfori sisaldust, tuleb rangelt kontrollida, et tagada keevitatavus, elastsus ja sitkus. Konkreetsed näitajad on järgmised: süsinik kuni 0,22%, räni 0,30% või vähem, mangaan 0,30% ~ 0,80%, väävel 0,045% või vähem ja fosfor 0,045% või vähem.
Keevitatud tsingitud traatvõrgu konstruktsiooniparameetrid mõjutavad otseselt paigalduse kohandatavust, kaitseefekti ja konstruktsiooni stabiilsust, muutes need välimuse ja mõõtmete kontrollimise põhielementideks. Kuumtsingitud keevitatud traatvõrk sukeldatakse kõrgel temperatuuril 450–480 kraadi tsinki, mille tulemuseks on tugeva nakkuvusega ja suurepärase korrosioonikindlusega paks tsingikiht, mis sobib kasutamiseks välistingimustes, niiskes ja söövitavas keskkonnas. Elektro-tsingitud keevitatud traatvõrk seevastu on elektrokeemiliselt sadestatud tsingikihiga, mille tulemuseks on õhem tsingikiht, siledam pind ja odavam, sobides ainult kuiva sisekeskkonna ja kerge korrosioonikaitsega.
Keevitatud tsingitud traatvõrgu põhikuju on ruudukujuline, mis tagab konstruktsiooni stabiilsuse, ühtlase koormustaluvuse-ja tasakaalustatud pingejaotuse, mis sobib kasutamiseks ehituses, vesiviljeluses ja tööstuses. Teemant{2}}kujuline võrk pakub suurt paindlikkust ja tõmbetugevust, sobib nõlvade kaitseks ja paindlikuks piirdeaiaks. Võrgusilma kõrvalekalle mõjutab otseselt mördi täitmist, kaitsvat vahekaugust ja paigalduse sobitamist; seetõttu on võrgusilma suuruse lubatud hälve ±0,5 mm ja samal võrgusilma lehel peaks mis tahes kolme kõrvuti asetseva võrgusilma suuruse hälve olema väiksem kui 0,3 mm või sellega võrdne. Lõime- ja koetraadid peavad ristuma risti, koetraadid peavad olema viltu; viltused silmad on rangelt keelatud.
Keevitatud galvaniseeritud traatvõrgu tasasuse nõuded on äärmiselt ranged. Võrk tuleb asetada horisontaalsele võrdlustasapinnale, mille kaare kõrgus on väiksem või võrdne 20 mm/m, ja mis tahes laineline või väändunud deformatsioon on tasase pinna tagamiseks rangelt keelatud. Lõime- ja koetraadid peavad olema paralleelsed ja ühtlaselt paigutatud; ei tohiks olla keerdunud juhtmeid (topeltjuhtmeid), katkiseid juhtmeid ega puuduvaid juhtmeid. Defekte, nagu katkised juhtmed või eraldunud keevisõmblused, peaks olema vähem kui 2 või võrdne 10 µ võrgusilma kohta ning parandatud keevisõmblused peavad vastama tugevuse ja korrosioonikindluse nõuetele.
Keevituskvaliteet on keevitatud galvaniseeritud traatvõrgu konstruktsiooni päästerõngas, mis määrab otseselt võrgu tõmbetugevuse, nihketugevuse ja löögikindluse. Peamised standardid seavad kohustuslikud näitajad keevisõmbluse tugevuse ja keevitusvigade kohta. Kasutatakse täielikult automatiseeritud takistuspunktkeevitusprotsessi, kus lõime ja koe ristumiskohad keevitatakse jooksva-kuum-kuumsulamkeevitusega. Keevisõmblused peavad olema ühtlased, kindlad ja mittetäielike keevisõmbluste, lekete ja räbuta. Keevisõmbluse läbimõõt peaks olema 1,2–1,5 korda traadi läbimõõdust ja keevisõmbluse kõrgus 0,2 mm või väiksem, et vältida pinna tasasust mõjutavaid eendeid. Null valekeevisõmblusi ja null puuduvat keevisõmblust igas 10 ㎡ võrgusilmas, üldine puuduva keevisõmbluse määr on väiksem kui 0,1% või sellega võrdne ning see tuleb standarditele vastamiseks parandada. Keevisõmbluse pind on vaba teravatest räbu ja tsingisõlmedest, tsingisõlmede arv on väiksem või võrdne 5% võrguavade koguarvust, ühe tsingisõlme maksimaalne suurus on väiksem või võrdne 10% traadi läbimõõdust, keevisõmblus on vaba pragudest, pooridest ja sulamiskiirusest, mis on võrdne keevituskiirusega. 95%.
Tsingitud kiht on keevitatud tsingitud traatvõrgu{0}}korrosioonikindel barjäär ja selle kvaliteet määrab otseselt toote eluea. See on kvaliteedistandardite põhijuhtmoodul, mille põhistandardite seadistusnäitajad põhinevad viiel mõõtmel: tsingikihi nakkuvus, paksus, ühtlus, nakkuvus ja korrosioonikindlus. Tsingikihi adhesioon vastab otseselt korrosioonikindlusele ja tavastandardid seavad kohustuslikud nõuded erinevatele stsenaariumidele: Kuum-kastsinkimine: üldised stsenaariumid 90g/m² või suurem, minimaalne kohalik 70g/m² või suurem; Elektro-tsinkimine: üldised stsenaariumid 30g/m² või suurem, minimaalne kohalik Suurem või võrdne 20g/m²; Tsingikihi tihedus on ligikaudu 7,2 g/cm³. Konversioonivalem on: Tsingikihi paksus (μm) ≈ Tsingikihi adhesioon (g/m²) ÷ 7,2. Tsingikiht peab olema pidev, ühtlane, ilma puuduvate aladeta ega palja rauaga. Põhiliseks testimismeetodiks on vasksulfaadi sukelduskatse.
Keevitatud tsingitud traatvõrgu kvaliteedistandardi süsteem põhineb neljal põhisambal: toorained, konstruktsioonimõõtmed, keevitusomadused ja tsingitud kihi kvaliteet. See hõlmab riiklike, Euroopa ja Ameerika ning tööstusstandardite kõiki mõõtmeid, moodustades suletud-ahelaga kvaliteedikontrollisüsteemi, mis ühendab üldised ja spetsiifilised lähenemisviisid. Tootjate jaoks on oluline järgida rangelt peamisi standardeid ja tugevdada kvaliteedikontrolli kogu protsessi vältel. Ostjate ja kasutajate jaoks on ülioluline valida tooted, mis vastavad konkreetsetele vajadustele vastavatele standarditele, eelistades kuumtsingitud keevitatud traatvõrku, et tagada pikaajaline-korrosioonikindlus. Ülemaailmse tööstus- ja ehitussektori arenguga jätkavad tsingitud keevitatud traatvõrgu kvaliteedistandardite uuendamist kõrgema korrosioonikindluse, suurema tugevuse, keskkonnasõbralikumate standardite ja täiustamise suunas ning toodete kvaliteedikontroll muutub järjest rangemaks ja standardiseeritumaks.