Kirjeldus

Toote kvaliteet tuleneb sageli põhilistest tootmisprotsessidest. PVC-kattega võrgu tootmiseks viimistleme hoolikalt iga etappi, mis koosneb peamiselt neljast etapist:
Substraadi töötlemine: substraat on vaieldamatult kogu PVC-ga kaetud võrgu südamik, nii et see läbib esialgse töötlemise, sealhulgas rasvaärastuse, rooste eemaldamise ja peitsimise. Nõudlike rakenduste korral võib esmalt tsinkida, et moodustada ühtlane tsingikiht, mis suurendab korrosioonikindlust.
Vormimisprotsess: Peamised vormimisprotsessid hõlmavad keevitamist ja kudumist. Kaetud võrgu ostmisel andke meile teada oma nõuded ja me valime teile sobivaima vormimisprotsessi.
PVC-katte töötlemine: Praegu on tööstuses kõige laialdasemalt kasutatav protsess elektrostaatiline pihustamine, mis tagab paksuse kontrolli 0,2–1,0 mm. Kõvenemine püsival temperatuuril 180-200 kraadi 20-30 minutit tagab PVC katte ja aluspinna vahelise tiheda sideme, vältides koorumist ja pragunemist.
Järel-töötlemine: pärast tootmist teostatakse-järeltöötlus, sealhulgas jahutamine, lõikamine ja servade tugevdamine. Pinnatöötlus hõlmab lihvimist ja jäme eemaldamist, et tagada sile, teravate eenditeta pind, mis suurendab ohutust kasutamise ajal.

Tootmisprotsessi käigus on meie eesmärk pidevalt tõsta PVC-kattega võrgu põhilist konkurentsivõimet.

Turul kasutatakse mitut tüüpi traatvõrke, sealhulgas metallvõrk, plastvõrk, tsingitud võrk jne. PVC-kattega võrgu eeliste selgemaks muutmiseks teeme pidevalt uuendusi ja tegeleme kasutajate valupunktidega kogu maailmas. Näiteks:

Ilmastikukindlus

Struktuurselt võimaldab PVC-katte ja tsingitud aluspinna topeltkaitse kasutada nii troopilistes kui ka külmades piirkondades. Põhja- ja lõunapoolkera kasutajad peavad aga arvestama nii külma kui kuuma ilmaga, eriti tugeva päikesevalgusega piirkondades, nagu Lähis-Ida ja Austraalia. Tagame, et kate ei praguneks ega pleekiks pikaajalisel-kasutamisel ning püsib stabiilsena ka külmas kliimas;

Kõrge tugevus

Metallist aluspind... Sellel on suurepärane tõmbetugevus, ulatudes tavaliselt 350{5}}500 MPa-ni ja seda saab siiski pikka aega kasutada väliste jõudude, näiteks tugeva tuule ja loomade mõju all. Compared with ordinary plastic netting, its service life is greatly extended. With proper maintenance and upkeep, its service life can reach up to 15 years, making it a very cost-effective product.

Keskkonnasõbralik ja ohutu

Kuna inimeste elatustase paraneb jätkuvalt, küsivad kasutajad tooteid ostes keskkonnategevuse tulemuslikkuse kohta. Meie ettevõtte kaetud võrktooteid saab kasutada toiduga kokkupuutumisel, nagu vesiviljelus ning puu- ja köögiviljade kaitse. Lisaks on metallmaterjal ringlussevõetav, sobides ideaalselt rohelise arengu ülemaailmse trendiga.

Paljud hulgimüüjad mõtlevad, millistes valdkondades kasutatakse PVC-kattega võrku?

PVC-kattega võrgu turu ulatus on väga lai, kuigi paljud kasutajad ei tea mõnda neist rakendustest. Täiustame pidevalt oma toodete jõudlusnäitajaid, et võimaldada neid kasutada veelgi rohkemates valdkondades. Allpool on üksikasjalik tutvustus:

The protection field encompasses a wide range of applications, including residential areas, industrial areas, gardens, and railway fencing. It serves a protective function, preventing debris from falling, defining safe zones, and enhancing the aesthetics of spaces. It is used in homes and businesses, among other things.

See viib meid põllumajanduse juurde. Planting tomatoes, cucumbers, etc., in your own yard can help prevent insects and birds. It also promotes organic farming without the use of pesticides. Rabbit cages and dog fences effectively prevent poultry from escaping and keep out predators. The PVC material is odorless during use, ensuring the healthy growth of poultry.

Sõelumine ja filtreerimine:Especially in the industrial field, we often use filtration to remove impurities. Screwing particles is very troublesome, but small-diameter PVC coated mesh can easily separate materials at a low cost.

Erirakendused:Seda saab kasutada näiteks akende ja rõdude kukkumiskaitsevõrkude, päikesevarjude, lastikinnitusvõrkude ja hädaabikaitsevõrkude jaoks.

Korrosioonikindlus: soolapihustustest 1200 tundi või rohkem;
UV-vastupidavus: vananemise test Rohkem kui 2000 tundi või sellega võrdne, ei pleekimist ega pragunemist üle 8 aasta;
Temperatuurivahemik: -30 kraadi ~ 70 kraadi;
Tõmbetugevus: metallist aluspind 350–500 MPa, polüestersubstraadi rebenemistugevus 500 N/5 cm või suurem;
Keskkonnasertifikaadid: RoHS, REACH, EN 71-3, BPA-vaba, 23P-ühilduv;
Kohandatav tootmine: suuruse kohandamine, jõudluse kohandamine, värvide kohandamine.